风道补偿器现货-风道补偿器-凯达波纹管(查看)

套管补偿器安装要求：

1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致。

2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。

3、与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生***，应均匀旋紧螺栓，紧固至无***为止。

4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。

5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。

6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。

7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。

8、补偿器各种气温下，均可按长度Lmax安装，不需预拉或预压（出厂为产品的长度）。风道补偿器

异型弯头用途：

异型弯头连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作一定角度转弯。

异型弯头分类：

1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，风道补偿器厂家，不锈钢，风道补偿器报价，铜，铝合金，塑料，硌沥，ppc等。

2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。

3.按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。

4.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。风道补偿器

波纹管成形工艺及装备波纹管的波纹成形是制造波纹管的关键工艺。目前常用的成形方法有：液压成形、机械成形、橡胶成形、焊接成形、电化学成形等。液压成形和机械成形是金属波纹管制造行业常用的工艺。它适于制造具有良好塑性的不锈钢、铜合金、弹性合金及高温合金等材料的U型、S型、Ω型等波型的波纹管，具有广泛的适应性和良好的工艺性。1．液压成形工艺，液压成形是金属波纹管应用***广泛、***常见的一种成形方法。主要用来制造环形波纹管，可成形壁厚0.08~4mm的波纹管。波纹管液压成形是管坯在受内壁液体压力下，风道补偿器，当应力超过屈服强度后，风道补偿器现货，在专用模具内成形为波纹管。2．机械成形工艺，波纹管的机械成形，包括旋压成形、滚压成形和机械膨胀等工艺方法。一般来说机械成形具有工艺简单、工装制造容易，生产效率高等优点。同时也存在产品制造比较粗糙，性能不高等缺点。它较多应用于螺旋波纹管，波纹膨胀节、大直径厚壁波纹管的制造。风道补偿器